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生產工藝

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氧化脫硝工藝

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氧化脫硝工藝

詳細介紹

1、氧化吸收脫硝技術

針對低溫度煙氣脫硝技術的難點,我公司在有關環保專家的直接參與指導下,在消化吸收國內外研究資料、反復論證、大量試驗的基礎上,開發了復合氧化濕式吸收脫硝技術,并在多臺鍋爐等項目取得成功應用,脫硝工藝投運后煙氣中NOx可穩定控制在50-10mg/m3。

2、氧化吸收脫硝系統介紹及說明

2.1工藝原理

煙氣經布袋除塵器去除絕大多數顆粒物后進入脫硝塔,脫硝塔采用類似噴淋塔的形式,塔體頂部設置有多元催化層、塔底部設計有循環液存儲槽、利用循環泵從存儲槽內將脫硝液泵至脫硝塔頂部的霧化系統,脫硝液循環使用;正常運行時在循環泵出口處投加復合氧化脫硝劑,在多元催化劑層中脫硝劑有選擇性的將煙氣中的NO氧化為NO2然后煙氣進入后繼的濕法脫硫塔(脫硫可采用現有濕法脫硫的任何形式).經脫硝塔處理后的煙氣,進入脫硫塔,煙氣中的氮氧化物與脫硫液反應被吸收。最終視脫硫方式的不同以廢渣或廢水的形式排出系統。

反應為:

2.2工藝介紹

 氧化吸收脫硝工藝主要包括以下三個基本過程:

 脫硝劑的制備及存儲系統;

 脫硝劑的計量輸出;

 脫硝劑與煙氣混合進行脫硝反應。

2.3影響因素

 反應溫度低,可直接在袋式除塵器后,不影響預熱回收;

 停留時間。為保證組合脫硝劑的循環利用和脫硝效果,設置脫硝塔作為脫硝反應的主體,煙氣停留時間一般為(1~3)s;

 脫銷劑/NOx摩爾比。該氧化反應穩定可控,能夠通過控制復合氧化脫硝劑的投加量來將煙氣中NOx的濃度穩定的控制在允許的范圍之內;

 系統阻力;噴淋式整個脫硝系統的阻力≤500Pa;

 2.4系統特點

 建設周期短,工程投資少,特別適宜于已經配套有濕法脫硫的各種爐型的改造;

 此法的脫硝效率高、且穩定可控,操作簡單、運行管理方便。

 采用氧化塔,能使脫硝液得到充分循環利用,降低運行成本。

能應用于所有鍋爐和低溫煙氣處理,不受溫度及負荷的影響.

NOX總脫除率可達95%以上。